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不干胶产品印后加工

发布日期： 来源：中国纸业

为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质，目前很多不干胶标签包装印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。今天，中国纸业带大家详细了解一下相关内容。

一、不干胶标签的UV上光

上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。

卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的阿科玛的初步测试显示Elium制成的叶片抗疲劳性能超过热固材料叶片的10倍。目前普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。

进行UV上光工艺应注意以下有关事项：

1. 上光油质量可对各种材料进行拉伸、紧缩、曲折、剥离、剪切等多项性能实验的检定

UV上光油品种多，都有一定的储存周期，并且对环境有一定的要求，所以，使川用前应检查一下上光油的颜色及其定量涂布后的干燥情况，以及添加剂的匹配情况，还要注意观察与所用的印刷油墨是否有反应。一般要求先进行上光试验，而后再投入正常生产。

2. 上光油的厚度

UV上光油的流平特性不如溶剂型上光油，若涂布量太大就会使上光后的表面出现条纹，影响光反射效果。涂布量过大还会使上光油干燥不彻底，仅表层干燥，造成复卷后粘连。

3. 上光油粘度和表面张力

上光油的粘度对其流平特性、干燥速度、表面光泽都有影响。要根据不同的纸张，调整适合的粘度。在调控粘度的同时，还要注意上光油表面张力的变化情况。要使上光油的表面张力小于印刷品油墨层的表面张力，这样，上光油才能完全润湿上光表面，避免出现针眼、条痕等质量问题。

4．速度、涂布量、压力、烘干温度

上光涂布速度、涂布量、压力和烘干温度四者是互相制约的，需根据不同的纸张表面对上光油的润湿、吸收情况，合理调整它们之间的关系。

5. 定期检查UV烘干装置

UV烘干装置中的紫外线灯管随着使用时间的延长，有效功率在逐渐降低，一般UV灯管的有效时间是1000小时。生产中应定期检测其有效功率，当使用时间接近1000小时应及时更换。

二、不干胶标签的烫金

1．烫金方法

根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用最广泛的一种加工方式。目前，卷筒材料烫金有以下几种方式：

①标签机上平压平烫金

凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为独立的单，也有一些机型烫金向模切共用一个单，分开使用。

②多工位平压平烫金

有些机型有两个工位的烫金单，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单靠近印版，完成横向烫金，另一个单为独立单，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。

③加工机上平压平烫金

加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。

④轮转机上圆压圆烫金

圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。

⑤轮转机上冷烫金

这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型任何人员制止将手及其它物品放入实验区内粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。

2．先烫金与后烫金

不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷，最后再烫金。先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印。由于使用的油墨不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。

①先烫金工艺

用间歇式输纸烫金部件安装在前的标签机使用普通油墨印制标签时，采用先烫金工艺，由于使用的油墨为氧化聚合干燥型，印后的墨层彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图纹必须避开油墨。避开油墨的最好方法就是在卷筒材料上预先烫金，然后再印刷。

采用先烫金工艺要求印刷图纹和烫金图纹是分离(并列)的，因为电化铝表面光滑、不着墨、不能印刷。先烫金可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量。

②后烫金工艺

后烫金工艺应用在烫金部件安装在后门的标签机上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥，烫金图纹与印刷图纹既可并列也可叠印，不会发生油墨蹭脏现象。

两种烫金方式中后烫金是较理想的方法，也给标签图纹设计带来方便，扩大了烫金图纹的应用范围。但受设备功能的局台钳限，其标签印刷成本相对也高。先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工，成本低，应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法。

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三、不干胶材料的覆膜

1. 不干胶标签的覆膜方法

不干胶标签的覆膜一般都是在纸张类不干胶材料上复合透明的BOPP薄膜，可达到保护图纹、防水、防腐、增加标签立体感的目的。其它类型的薄膜，如PET、PVC也可作为复合膜，但应用不普遍。纸张类卷筒材料覆膜由于成本高，已逐步被UV上光工艺代替。

不干胶标签根据原材料的印刷加工方式，分为单张纸覆膜和卷筒材料覆膜。单张纸在覆膜机上覆膜。卷筒材料则在标签机的复合工位或专用的复合机上复合。

①单张纸覆膜

根据覆膜设备的功能和复合膜的特点，单张纸不干胶标签有两种覆膜方式：

即涂复合——在覆膜机上完成。复合过程是：首先，在卷筒BOPP薄膜表面涂布粘合剂，并经烘干装置使粘合剂中的溶剂挥发，然后在复合工位上将单张纸同卷筒膜复合，在热滚筒挤压下二者成为一体，完成覆膜加工。

预涂膜复合——复合膜表面预先涂有粘合剂，有热熔胶型和压敏型两种薄膜。覆膜机上装有加热压印滚筒，覆膜时预涂膜同单张纸接触，在热压滚筒的作用下，粘合剂熔化，使薄膜同纸化粘合成为很多毛刺就被滤掉了一体。若使用压敏型复合膜可关掉加热电源，只靠压力复合。

②卷筒纸覆膜

根据设备的不同，卷筒纸覆膜可分为：

有底纸复合膜复合——在标签机上进行，使用有底纸的专用复合膜，在生财技术复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。近年来已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。

无底纸复合膜复合——在标签机上进行，覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸，粘合剂同其表面粘合后，还可剥离，且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低，是目前使用最广泛的一种覆膜材料。

干法覆膜——在覆膜机或凹印机上进行，主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜适合大批量的标签产品，覆膜质量好，成本低。卷简标签覆膜后一般还要在加工机上进行模切、排废等二次加工，如某盘锦些电池标签和酒类标签。

UV覆膜工艺——国外最新工艺，主要应用在有UV干燥装置的机组型轮转标签机上。工艺原理是：覆膜材料表面由普通印刷单首先印上UV粘合剂，粘合剂经UV干燥装置固化后，成为压敏胶。而后将普通BOPP薄膜(一般复合面已经电晕处理)在覆膜工位同卷筒材料复合，完成覆膜加工。UV覆膜成本低，复合膜张力变化小，不需专用薄膜，适合高速生产。UV覆膜是一项行发展前途的工艺，目前在欧美发达国家已经应用。

2．覆膜工艺的技术要求

覆膜工艺涉及的因素比较多，要了解加扰机各工艺参数对覆膜质量的影响，正确处理它们之间关系，使之达到最佳的效果。覆膜工艺涉及的技术参数及注意事项见附表。

覆膜工艺涉及的技术参数及注意事项

技术参数 注意事项

烘干温度 控制在℃之间，既可充分挥发溶剂，又不致于使薄膜过热变形

复合温度 压印滚筒温度控制在℃，既可溶化粘合剂，薄膜又不会过热变形

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